Individuelle Anpassung von E-Bike-Steckverbindern
Standardsteckverbinder sind für den breiten Markt nicht mehr geeignet. Viele der neuen E-Bike-Designs erfordern komplexere, maßgeschneiderte Steckverbinder. Wir wissen, wie wichtig es ist, die passende E-Bike-Steckverbinderlösung zu entwickeln, die perfekt zu jedem Design oder System passt. Mit weniger geben wir uns nicht zufrieden.
Mit 10 Jahren Erfahrung im E-Bike-Markt begleitet Sie unser Team von der Konzeptzeichnung bis zum endgültigen Higo-E-Bike-Steckverbinderdesign.
Die Möglichkeiten sind endlos. Wir entwickeln mit Ihnen jede Art von Higo-Splitter, Kabelbaum oder kundenspezifischem Steckverbinder. Auch die komplette Verkabelung übernehmen wir gerne für Sie.
Kundenspezifische Anpassung ist Higos Kerngeschäft
Qualität und Prüfung
Higo verwendet für das Formverfahren hochwertige Kunststoffe, die mit feinen Glasfasern verstärkt sind. Außerdem werden federbelastete, vergoldete Buchsenkontakte für Hochleistungssteckverbinder verwendet, um eine 360°-Kontaktfläche zwischen Stecker- oder Buchsenkontakt zu gewährleisten. Higo verfügt über umfangreiche elektrische, mechanische, umwelttechnische Test- und Prüfeinrichtungen und arbeitet gemäß den Qualitätsstandards ISO 9001, ISO 14001, IATF16949 und IPC.
16 Jahre Erfahrung auf dem E-Bike-Markt
Higo war der erste Hersteller auf dem E-Bike-Markt, der sich vollständig auf die Entwicklung von E-Bike-Steckverbindern konzentriert hat. In den 16 Jahren seines Bestehens hat das Unternehmen umfangreiche Erfahrungen beim Aufbau eines kompletten Sortiments von Standard- und kundenspezifischen E-Bike-Steckverbindern gesammelt. Heute ist Higo immer noch ein Vorreiter auf dem Markt und in der Lage, jeden Bedarf an E-Bike-Steckverbindern zu erfüllen.
Investitionen in Technologie
Investitionen in neue Technologien wie 3D-Druck und die Automatisierung von Produktionsprozessen verbessern die Fähigkeit von Higo, Steckverbinderlösungen an die Bedürfnisse jedes Kunden anzupassen, ohne dabei die Lieferzeiten zu beeinträchtigen. Dies erleichtert Higo die Herstellung von Splittern, Kabelbäumen und kundenspezifischen Steckverbindern mit Higo und in Kombination mit anderen Steckverbindern.
Komplette Fertigung im Haus
Auf einer Produktionsfläche von insgesamt 50.000m² übernimmt Higo die komplette Verkabelung aller Arten von E-Bikes, Lastenrädern und E-Mopeds. Alle Prozesse rund um die Steckverbinder werden im eigenen Haus durchgeführt, von der Herstellung der Kabel und Werkzeuge über das eigenständige Drehen der Kontakte bis hin zur kompletten Montage der Steckverbinder. Dies erleichtert die Qualitätskontrolle und verkürzt die Vorlaufzeiten erheblich.
